我國(guó)從1996年開始，鋼產(chǎn)量連續(xù)13年居世界首位，占世界年鋼產(chǎn)量的1/3以上，是一個(gè)地地道道的鋼鐵大國(guó)。但如何從鋼鐵大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)殇撹F強(qiáng)國(guó)，筆者認(rèn)為：我們應(yīng)該關(guān)注以下切入點(diǎn)，先從局部做強(qiáng)，最后達(dá)到整體做強(qiáng)。

　　第一個(gè)切入點(diǎn)是關(guān)注薄板坯連鑄連軋技術(shù)。珠鋼薄板坯連鑄連軋是我國(guó)最早建成的電爐CSP流程生產(chǎn)線，投產(chǎn)初期由產(chǎn)品成本高出現(xiàn)虧損。為此，企業(yè)采取生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品和降低成本的對(duì)策，開發(fā)出了國(guó)外專家認(rèn)為在該生產(chǎn)線上不能生產(chǎn)的集裝箱板和不添加微合金元素釩、鈮、鈦的低碳高強(qiáng)度（HSLC）鋼和鈦微合金化的低合金高強(qiáng)度（HSLA）鋼，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，扭虧為盈。為了促進(jìn)全國(guó)薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展，珠鋼還積極建議中國(guó)工程院成立了薄板坯連鑄連軋技術(shù)交流與開發(fā)協(xié)會(huì)，協(xié)助籌備召開了第一次薄板坯連鑄連軋技術(shù)交流會(huì)和第一、二次國(guó)際薄板坯連鑄連軋技術(shù)研討會(huì)。目前我國(guó)薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線已有10多條，年生產(chǎn)能力達(dá)3500萬(wàn)噸，居世界首位。

　　第二個(gè)切入點(diǎn)是發(fā)展我國(guó)的現(xiàn)代電爐煉鋼。1993年以后我國(guó)對(duì)發(fā)展現(xiàn)代電爐煉鋼進(jìn)行了第一輪投資，不到10年我國(guó)的現(xiàn)代電爐煉鋼水平便達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，并在技術(shù)和理論上有所創(chuàng)新。發(fā)展現(xiàn)代電爐煉鋼有利于我國(guó)鋼鐵工業(yè)的節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，促進(jìn)我國(guó)鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　當(dāng)前，發(fā)展現(xiàn)代電爐煉鋼碰到的主要困難仍然是我國(guó)廢鋼資源和電力緊缺。筆者認(rèn)為，電爐行業(yè)仍應(yīng)堅(jiān)持生產(chǎn)低成本、高附加值鋼，而國(guó)家應(yīng)建設(shè)發(fā)展現(xiàn)代電爐的示范工程，并對(duì)示范工程加以補(bǔ)貼。鋼鐵工業(yè)是CO2排放大戶，《2008年世界鋼鐵協(xié)會(huì)可持續(xù)發(fā)展報(bào)告》指出：從2010年開始，世界鋼協(xié)的成員國(guó)（包括中國(guó)）必須潛心收集和報(bào)告各鋼鐵企業(yè)噸鋼CO2排放量的數(shù)據(jù)，在后京都時(shí)期（2012年以后）必須報(bào)告每年的改進(jìn)目標(biāo)?，F(xiàn)代電爐煉鋼在節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面比轉(zhuǎn)爐煉鋼更具優(yōu)勢(shì)。提高電爐鋼比例，是實(shí)現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整與振興的重要途徑。我國(guó)在《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中明確提出：到2011年，要逐步淘汰Ⅱ級(jí)鋼筋、推廣Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)鋼筋，400MPa及以上熱軋帶肋鋼筋使用比例要達(dá)到60%以上。但目前我國(guó)轉(zhuǎn)爐鋼成本低于電爐鋼成本，建議國(guó)家對(duì)電爐小方坯連鑄連軋高強(qiáng)鋼筋示范工程，像對(duì)汽車工業(yè)發(fā)展清潔能源一樣，給予適當(dāng)補(bǔ)貼，進(jìn)行適當(dāng)投資。

　　第三個(gè)切入點(diǎn)是宣傳和保持我國(guó)在大型錠電渣重熔技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步發(fā)展大型錠電渣重熔技術(shù)。我國(guó)核電等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展必將拉動(dòng)大型錠電渣重熔技術(shù)的發(fā)展，反過(guò)來(lái)，大型錠電渣重熔技術(shù)的發(fā)展，也必將促進(jìn)我國(guó)核電自主化發(fā)展，加速核電技術(shù)趕上國(guó)際先進(jìn)水平。薄板坯連鑄連軋從無(wú)到有，從有到強(qiáng)。經(jīng)過(guò)10年努力，我國(guó)已成為世界上薄板坯連鑄連軋領(lǐng)域中技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)、產(chǎn)量最大的國(guó)家。大型錠電渣重熔技術(shù)則是由局部強(qiáng)，帶動(dòng)電渣冶金技術(shù)領(lǐng)域整體強(qiáng)，為實(shí)現(xiàn)我國(guó)成為鋼鐵強(qiáng)國(guó)作貢獻(xiàn)。

　　大型錠電渣重熔技術(shù)的發(fā)展，可以帶動(dòng)整個(gè)電渣重熔技術(shù)的發(fā)展，因?yàn)殄V子重量十倍、百倍地?cái)U(kuò)大，不是一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)量增加，而是質(zhì)的飛躍。大型錠重熔時(shí)間長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)晝夜，使得熔渣成分變化、熔池成分很難控制；大型錠的直徑都在2米以上，其凝固組織的控制難度加大；大型錠重熔的氣、渣接觸界面面積為幾個(gè)平方米，在大氣下長(zhǎng)時(shí)間重熔的氫的控制就變得極其復(fù)雜……沒有文獻(xiàn)資料查詢，沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)借鑒，實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果無(wú)濟(jì)于事，小型工業(yè)性試驗(yàn)研究結(jié)果也不能直接引用，必須進(jìn)行大量的實(shí)際熔煉研究和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)摸索。因此，一個(gè)國(guó)家大型錠電渣重熔技術(shù)的水平，標(biāo)志著這個(gè)國(guó)家電渣冶金技術(shù)的發(fā)展水平。大型錠電渣重熔技術(shù)的發(fā)展，可帶動(dòng)了整個(gè)電渣重熔技術(shù)的發(fā)展。我國(guó)目前的大型錠電渣重熔技術(shù)的發(fā)展，必將推動(dòng)我國(guó)第二代電渣冶金技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展。